1、DC53淬火加熱溫度：960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃~1040℃。

2、使用DC53會(huì)有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無(wú)本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。

4、DC53材質(zhì)用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會(huì)有所降低，但不至于報(bào)廢。如果不想重新淬火，可考慮用510℃進(jìn)行第三次回火（正常工藝是520℃回火兩次），如果想重新淬火，一定要進(jìn)行700℃左右的高溫回火或者重新進(jìn)行球化退火。
高速鋼dc53一般出廠硬度是退火狀態(tài)HB255，大多數(shù)情況下我們需要的模具鋼硬度不僅如此，它可能需要更高的硬度。因此高速鋼DC53此時(shí)就需要進(jìn)行熱處理，用以提高它的硬度。但是在選擇廠家上一定要選擇信得過(guò)的商家，精工擁有更新科技的12PA真空熱處理爐，-196°的超深冷設(shè)備，高溫回火爐，高倍金相分析儀，超聲波探傷儀，高精準(zhǔn)電動(dòng)硬度計(jì) 等先進(jìn)設(shè)備，并且精工從原材料篩選到冶煉、電渣重熔、鍛造、軋制、機(jī)加工，直至熱處理和超深冷的所有制程均在一個(gè)布局合理的工廠內(nèi)完成， 形成了更完善的生產(chǎn)線，嚴(yán)格保證每道工序的質(zhì)量。先進(jìn)的設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)保證精工產(chǎn)品的品質(zhì)。
國(guó)產(chǎn)dc53高速鋼性能如何和國(guó)產(chǎn)dc53高速鋼材質(zhì)如何
dc53模具鋼和skd11模具鋼物理性質(zhì)對(duì)比
dc53模具鋼的化學(xué)成分和主要用途
dc53鋼哪個(gè)廠家的好 多少錢一公斤
DC53的三種優(yōu)良特性和五種實(shí)用特點(diǎn)